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Abstrakter Hintergrund
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Circular Economy

Wir entwickeln die Industrie der Zukunft

Realisierung der Circular Economy durch die technische Befähigung von Remanufacturing-Prozessen

Unsere für einen Automobilhersteller konzipierten, entwickelten und implementierten Softwaremodule bilden eine Grundlage für die Entwicklung zu einer zirkularen Wertschöpfungskette.

Kosteneinsparung

Durch die Befähigung von Remanufacturing-Prozesse können Altteile kostengünstiger wiederaufbereitet werden, als sie in der Herstellung kosten würden.

Transparenz

Mithilfe von Dashboards auf Basis aktueller Datengrundlagen werden komplexe Remanufacturing-Prozesse nachvollziehbar und können somit effizient geplant und gesteuert werden.

Nachhaltigkeit

Ein Ersatz von Neuteilen durch aufbereitete Altteile führt zu einer nachhaltigeren Gesamtproduktion sowie zur Einsparung knapper Ressourcen.

Ausgangslage

  • Hohe Komplexität der Remanufacturing-Prozesse durch unzählige Produktvarianten & logistischen Herausforderungen

  • Ablaufsteuerung des gesamten Remanufacturing-Prozesses unklar

  • Benötigung alter Bauteile, dessen Beschaffung i.d.R sehr komplex, ineffizient und nicht überwacht ist

  • Es fehlt an Möglichkeiten zur Aggregation diverser Datenquellen im Konzern

Im Fokus - Softwarelösungen zur

Planung und Steuerung von Remanufacturing-Prozessen;

Planung und Steuerung der Altteilbeschaffung für Remanufacturing-Prozesse

Abstrakte Linien

Zielsetzung

Planung und Steuerung von Remanufacturing-Prozessen

​Konzeptionierung, Entwicklung und Implementierung folgender Softwaremodule:

  • Portfolio-Algorithmus - welche Teile sollen ins Remanufacturing-Portfolio aufgenommen werden (Umsatzmaximierung gegeben bestimmter Nachfrage nach spezifischen Bauteilvarianten)

  • Remanunfacturing-Plattform mit Stücklistenoptimierung - Maximierung des Outputs an Remanufacturing-Produkten, durch Integration und Verwendung von Neuteilen, um Nachfrage nach Remanufacturing-Produkten zu decken

  • Call-Off Simulation - automatisierte und effiziente Erzeugung von optimierten Stücklisten für Lieferanten

  • Variantenmanagement - Tool  - zur Bewertung vergangener Bauteiländerungen, um Remanufacturing-Varianten zu definieren

Planung und Steuerung der Altteil-beschaffung für Remanufacturing-Prozesse

Schaffung einer transparenten und nachvollziehbaren Entscheidungsgrundlage für Remanufacturing-Produktmanager durch Monitoring der einzelnen Stationen der rückläufigen Teilkette:

  • Durch Aggregation, Aufbereitung und Visualisierung von Daten in Dashboards 

  • Minimierung von Verlusten von Altteilen durch Überwachung des Altteil-Core-Verhältnisses bei den Händlern (Anzahl verkaufter Ersatzteile vs. Anzahl an gelieferten Cores)

  • Möglichkeit zur proaktiven Incentivierung an den relevanten Stationen der rückläufigen Teilkette zur Altteilbeschaffung

  • Optimierung des gesamten Remanufacturing-Prozess von Verkauf von Ersatzteilen bis hin zum Versand des Cores an den Aufbereiter

Kontakt -
Melden sie sich gerne direkt bei uns

ANDREAS HOFER

Geschäftsführer

Mail:      andreas.hofer@aperion-analytics.de
Mobil:   +49(0)152/53793905

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